統(tǒng)計管理工具是借助數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控、分析和評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)流程中出現(xiàn)的征兆，根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)變化與分布規(guī)律找出問題的可能來源，并采取措施消除其影響，使產(chǎn)品質(zhì)量得到維持與改善。

實際上很多企業(yè)是雖然有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，卻沒有對數(shù)據(jù)進行整理，更沒有對數(shù)據(jù)歸類分析，當(dāng)然也談不上分析后的管理應(yīng)用與監(jiān)控。有部分企業(yè)的確有諸如過程能力、SPC、測量系統(tǒng)等統(tǒng)計工具的應(yīng)用，但基本上只是做些“表面文章”，以應(yīng)付上級或關(guān)聯(lián)單位的審查……

據(jù)研究：“我國過程管理的水平與國外相比相差2萬倍至9萬倍”。質(zhì)量統(tǒng)計工具在中國企業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)用真的很難嗎？作為企業(yè)高管的您是否正視數(shù)據(jù)了呢？作為中基層的管理干部您會應(yīng)用統(tǒng)計工具分析和管理數(shù)據(jù)并能指導(dǎo)部下呢？作為品質(zhì)、工藝、研發(fā)的技術(shù)人員您是否知道如何通過設(shè)計過程去獲取、管理和分析數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)的變化和形態(tài)去指導(dǎo)改善和決策呢？

本課程是以事實為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,教會我們更多的管理人員如何去有效管理和應(yīng)用統(tǒng)計工具。

☆ 學(xué)會識別過程，運用方法論并配合統(tǒng)計工具進行關(guān)鍵管理.

☆ 理解質(zhì)量為什么會產(chǎn)生波動的原由及產(chǎn)品變異的構(gòu)成及改善方向

☆ 學(xué)習(xí)統(tǒng)計管理的基礎(chǔ)知識并理解統(tǒng)計管理工具作用和應(yīng)用的條件

☆ 理解各種統(tǒng)計工具的工作原理和現(xiàn)場應(yīng)用的原則  

☆ 在課堂上演練學(xué)習(xí)到的統(tǒng)計工具，并能在現(xiàn)場初步應(yīng)用

第一章  企業(yè)經(jīng)營與質(zhì)量管理

1、企業(yè)經(jīng)營與質(zhì)量管理

2、質(zhì)量管理的基本內(nèi)容

3、質(zhì)量管理實踐中的要點

第二章  統(tǒng)計管理基礎(chǔ)

1、統(tǒng)計知識存在的現(xiàn)實意義與作用

2、統(tǒng)計的基本概念

3、數(shù)據(jù)的分類

4、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特征值

5、樣本與總體

6、正態(tài)概率分布

第三章  質(zhì)量波動與過程能力

1、從直方圖到過程能力

2、流程能力構(gòu)成因素

3、流程能力指數(shù)計算

4、過程能力分布形狀判斷

5、流程能力指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6、計數(shù)型流程能力簡介

7、流程能力與改善策略

第四章  控制圖（SPC）的管理與應(yīng)用

1、控制圖及原理簡介

2、變異的來源與種類

3、控制圖異常的規(guī)則  

4、控制異常的處理程序

5、控制圖類別及特點

6、控制圖常見的錯誤

7、控制圖現(xiàn)場應(yīng)用

第五章  測量系統(tǒng)（MSA）分析

1、流程變異構(gòu)成模型

2、變異與測量對品質(zhì)的影響

3、測量系統(tǒng)的類型與特點

4、計量型測量系統(tǒng)評價的關(guān)鍵　

5、計量型測量系統(tǒng)試驗設(shè)計策劃與實施

6、計量型測量系統(tǒng)的分析與改善

7、計數(shù)型測量系統(tǒng)評價的關(guān)鍵

8、計數(shù)型測量系統(tǒng)試驗設(shè)計策劃與實施

9、計量型測量系統(tǒng)分析與改善

第六章  抽樣檢驗管理

1、為什么要抽樣？

2、抽樣檢驗應(yīng)用的場合

3、抽樣檢驗的特性

4、抽樣檢驗的規(guī)劃

5、常用抽樣方法應(yīng)用

6、抽樣過程中需要注意的問題

7、檢驗控制計劃

課程總結(jié)與回顧

1、總結(jié)與回顧

2、答疑與交流

實戰(zhàn)練習(xí)

· 計量型測量系統(tǒng)演練

· 離散型測量系統(tǒng)演練

· 過程能力與控制圖演練

· 各工具案例演練與分析